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  • 力宇事 | 喜訊!內蒙古新創18MW工業尾氣發電項目并網成功

    發布時間:2023年09月06日    作者: 管理員

    近期,內蒙古新創18MW工業尾氣發電項目順利完成調試并網成功,投入運行。

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    該項目位于內蒙古察右前旗天皮山冶金化工園區。內蒙古察右前旗新創鐵合金有限責任公司是一家以生產硅錳合金為主的企業,現擁有2臺30000kVA 全密閉硅錳礦熱爐,年產硅錳鐵合金10萬噸。密閉硅錳礦熱爐在生產過程中會產生大量尾氣,研究表明,電爐尾氣直接排空會造成嚴重的環境污染和溫室效應,利用硅錳密閉爐尾氣進行資源化發電利用是減少環境污染的有效途徑,可以創造良好的社會效益和環境效益。

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    本次技術升級改造包含:煤氣儲存加壓系統、集裝箱式燃氣內燃發電機組、機組配套電氣控制系統、煙氣脫硝系統、400V低壓配電系統、10kV高壓供電系統、35kV接入系統 。項目總裝機容量為18MW,配置15臺力宇自主品牌1.2MW LY1600GH/L-M工業煤氣集裝箱式發電機組,所用氣源全部來自新創公司的2×30000 kVA硅錳密閉爐排出的尾氣,經過煤氣凈化、冷卻、除焦、收集儲存、加壓和精過濾工序后進入煤氣發電機組發電。發電機組輸出電壓為10.5kV,機組群經一臺20MVA升壓變壓器升壓到35kV后接入新創35kV母線,發電機組采用并網不上網的模式,所發電力全部供新創鐵合金公司消耗。電廠于7月投產,預計年發電量1.44億度,年節約標煤4.6萬噸,年減排二氧化碳16.91萬噸。

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         全力聚焦客戶最急切的綠色轉型需求,打造項目全生命周期的服務保障,力宇在新創項目中積極響應,保質保量按時完成驗收交付。該項目所采用的力宇LY1600GH/L-M工業煤氣集裝箱式發電機組具有發電效率高達40%以上、潤滑油消耗低至0.2g/kWh、氮氧化物排放低于500mg/Nm3、機組年設計運行時間達8000小時、大修周期達48000小時等鮮明優勢特性。機組集裝箱箱體采用德國品質制造,使用壽命長、支持露天擺放、密封性好、可有效隔音防火。集裝箱式機組結構高度集成,采用撬裝式設計,占地面積小,安裝簡便快捷,通氣即可發電,能夠快速滿足合金企業大量用電需求,高效完成尾氣資源化利用環保升級改造,助力客戶降本增效,充分實現低成本高效益運營。

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    鐵合金行業作為我國冶金工業的重要組成部分,一直是高能耗、高排放的代名詞。新創公司前瞻謀劃低碳高質量發展新路徑,積極布局尾氣發電項目加快企業用能結構優化,利用力宇優質高效燃氣發電產品,為“黑色金屬產品”賦能“綠色附加值”,有效解決了新創生產運營的供能問題,幫助企業從容應對能耗雙控,滿足企業日常用電需求的同時,為區域及行業落實“雙碳”目標,踐行綠色轉型提供了有益示范。
    面向未來,力宇作為工業尾氣發電領域的先行者和推動者,將繼續堅守客戶為本的宗旨,以高效安全穩定的產品和服務為紐帶,與更多伙伴攜手共贏,賦能更多合金企業實現低碳乃至零碳發展。

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